Процесс тампопечати

395

Тампопечать – один из видов точной полиграфии. Она позволяет переносить изображения с клише на предмет любой формы. Это связано с использованием гибких, эластичных роллеров, которые могут повторить очертания заготовки. Поэтому таким способом украшают елочные шары, канцелярию, электроприборы, украшения для интерьера, аксессуары, зажигалки, посуду и т.д. Область применения практически не ограничена.

Истоки технологии и актуальное применение

Тампонную печать изобрели во Франции, но применять ее впервые стали в Швейцарии. Таким способом переносили штамп на циферблат часов – так можно было значительно ускорить их производство и повысить точность по сравнению с ручными методами. Для этого использовали желатиновые тампоны, а в 60-х годах XX века перешли на силиконовые. И спустя 10 лет на свет появилась электромеханическая тампомашина. С этого момента тампопечать стала более популярной и область ее применения значительно расширилась.

Сейчас она применяется для производства:

• сувенирной, корпоративной и прочей продукции с логотипами;
• брендирования на зажигалках, пепельницах, чашках, ручках, блокнотах, брелоках и т.д.;
• товаров для спорта и быта – мячей, парфюмерии, косметики, одноразовой посуды;
• упаковки для пищевых продуктов;
• игрушек, конструкторов, гирлянд, елочных шаров, флажков;
• электротоваров, корпусов и кассет со знаками;
• упаковок лекарств, термометров, шприцев;
• приборных панелей автомобилей, кнопок и т.д.

Сферы применения можно перечислять очень долго, что связано с характеристиками способа.

Преимущества тампопечати

Основное достоинство – универсальность. Таким способом можно наносить изображения на металлические, деревянные, стеклянные, полиэтиленовые, бумажные, картонные, керамические, фарфоровые, фаянсовые, кожаные, резиновые, тканевые, пластиковые поверхности. Еще одно преимущество тампопечати – цена. Это недорогая технология, выпуск единичных товаров и крупных партий не приведет к большим затратам.

Среди других преимуществ:

• красочные картинки, которые делают предметы более привлекательными;
• возможность создания индивидуальных предметов – можно нанести принт вместо гравировки, тиснения, трафаретов;
• высокая точность (если макет создан качественный, он проходит через современное оборудование, то картинка тоже будет четкой);
• реализация сложной и тонкой графики;
• высокая скорость изготовления даже тиражированной продукции;
• детализация сохраняется на ровных участках и на сложной конфигурации.

Размер картинки зависит от предмета, на который она наносится. Эту информацию уточняйте у менеджера, он ответит на все ваши вопросы.

Этапы производства

Процесс осуществляется следующим образом:

1. Создается макет в специальной программе, его разбивают на фотоформы для каждого цвета.
2. Под них создаются клише – это самый дорогой и трудоемкий процесс. Для этого берут пластину, на ней гравером создают нужный рисунок под фотоформу.
3. На него наносится краска, лишняя убирается ракельным ножом для чистоты рисунка.
4. Мягкий силиконовый тампон опускается в красящий состав и переносит его на обрабатываемую поверхность. При этом не происходит впитывания, изображение остается четким даже на криволинейной поверхности.
5. Так повторяется процесс для каждой фотоформы, пока рисунок не будет полностью завершен.
6. Сушка изделия, продолжительность определяется краской, которую подбирают в зависимости от материала заготовки.

Клише может быть изготовлено из фотополимера, фоточувствительного металла и стали. Выбор зависит от тиража и вида работы. В промышленных условиях специалисты всегда правильно определяют, какой именно тип подойдет для конкретного заказа. Поэтому обращаясь в "Метрополитеновец" вы получите качественную печать.

Краски похожи на те, что используются для трафаретной печати, но в них входит быстросохнущий растворитель, который испаряется, и они становятся гуще. Это основная особенность тампопечати. Они наносятся тонким слоем, поэтому технологический процесс должен проходить при установленной температуре и влажности. В составе обязательно присутствуют резина, пигмент, растворитель, а добавками могут быть пластификаторы и ПАВ, что повышает прочность, обеспечивает стабильность, делает вещество более однородным.

В зависимости от необходимых свойств и материала мы используем термокраски, сублимационные, твердеющие в ультрафиолете, реактивные (катализаторные), оксидные, сохнущие при испарении растворителя.

Узнать больше или заказать единичное изделие, крупный тираж можно у менеджера.

Примеры работ